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根据不同的材质和特点而选择相适应的抛光技术才会达到最好的效果

浏览:  发布时间:2017-03-31 16:42:53

抛光的概念我们已经有一个大体的了解,就是能完抛光轮的转动而让表面得到一个光泽度的提升。抛光可以对石材进行抛光,也可以电子产品进行抛光。都是抛光但是抛光技术的应用却是有着区别的。这里所说的电解抛光,是利用金属表面的微观凸凹点在特定的电解溶液中,发生的阳极溶解的原理而进行一个抛光。也是电抛光的原理。这种抛光技术发明后在工业中得到了广泛的应用。电解抛光主要就是在特定的电解溶液中,通过一种阳极的溶解原理发生的抛光技术,主要的工作件是阳极接直流电源的正极。而阴极则是用不锈钢和铅等不易磨蚀的电解部分作为阴极,并接通电源的负极。将这两者相继放入一定距离的电解液中,在一定的温度电压和电流密度的条件下,在通电一定时间后,就会让需要抛光表面的小突出部分得到溶解,这样就会得到一个光滑的表面了。

 

 电解抛光就是通过电解溶液而让工件表面的突出部分溶解后,得到的一个光滑的表面。主要的特点是在抛光的表面是不会有变质层的,也没有附加应力,就可以去除表面的应力层。而一些难以用机械抛光的硬质材料或者软质材料是可以用电解抛光的。还有一些细小的零件和制品以及形状复杂的部件都是可以加工应用的。电解抛光的抛光时间是比较短的,而且多个零部件是可以同时进行的,抛光效率是比较高的。而电解抛光所能达到的光滑度是很好的。而抛光后的光滑粗糙度是与原始的粗糙度有关系的,在一般的情况下是可以提升两级的。

 

 电解抛光可以应用的范围很广,一些软质材料以及薄壁形状复杂的工件都是可以应用电解抛光的,电解抛光的的抛光效率高是主要的特点,但是也有一点需要说明,由于电解抛光中使用的电解溶液的通用性是差的,再加上使用寿命短和有强磨蚀性的特点,也让电解抛光的应用范围受到了一定的限制。表面粗糙度较小的金属制品是常用于电解抛光的,像是不锈钢餐具,还有反射镜以及一些装饰品应用电解抛光是很好的,还有其他的一些模具和叶片弹簧也是可以应用于电解抛光技术的。所以说每一种抛光技术都是有优势也有劣势的,所以才会有不同的抛光技术,然后分别应用于不同的行业范围。根据不同的材质和特点而选择相适应的抛光技术才会达到最好的效果。


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